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相變誘導(dǎo)塑性高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶 (Q/BQB417-2009)

寶山鋼鐵股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
相變誘導(dǎo)塑性高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶
(Q/BQB417-2009)

1 范圍?
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了冷成形用相變誘導(dǎo)塑性冷連軋鋼板及鋼帶(以下簡(jiǎn)稱鋼板及鋼帶)的尺寸、外形、技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的厚度為0.50mm~2.3mm的冷成形用相變誘導(dǎo)塑性冷連軋鋼板及鋼帶。

2 規(guī)范性引用文件?
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的**版本。凡是不注日期的引用文件,其**版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 222-2006 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差
GB/T 223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法
GB/T 228-2002 金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法
GB/T 2975-1998 鋼及鋼產(chǎn)品 力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備
GB/T 4336-2002 碳素鋼和中低合金鋼 火花源原子發(fā)射光譜分析方法(常規(guī)法)
GB/T 5028-2008 金屬材料 薄板和薄帶 拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)(n值)的測(cè)定
GB/T 8170-2008 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
GB/T 20066-2006 鋼和鐵 化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法
GB/T 20123-2006 鋼鐵 總碳硫含量的測(cè)定 高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)
GB/T 20125-2006 低合金鋼 多元素含量的測(cè)定 電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法
GB/T 20126-2006 非合金鋼 低碳含量的測(cè)定 第2部分:感應(yīng)爐(經(jīng)預(yù)加熱)內(nèi)燃燒后紅外吸收法
Q/BQB400 冷軋產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件
Q/BQB401 冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

3 術(shù)語(yǔ)和定義?
3.1 相變誘導(dǎo)塑性鋼 transformation induced plasticity steels(TR)
鋼的顯微組織為鐵素體、貝氏體和殘余奧氏體,其中,殘余奧氏體的含量不少于5%。在成形過程中,殘余奧氏體可相變?yōu)轳R氏體組織,由于其較高的加工硬化率,這種鋼具有較高的均勻伸長(zhǎng)率和較高的抗拉強(qiáng)度,在同等抗拉強(qiáng)度水平下較雙相鋼具有更高的延伸率。

4 分類和代號(hào)?
4.1鋼的牌號(hào)和用途應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表 1?

牌號(hào)用 途
HC380/590TR結(jié)構(gòu)件、加強(qiáng)件等
HC400/690TR
HC420/780TR
HC450/980TR
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4.2 鋼板及鋼帶按表面質(zhì)量區(qū)分應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2?

級(jí)? 別代? 號(hào)
較**的精整表面FB
**的精整表面FC
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5 訂貨所需信息?
5.1 訂貨時(shí)用戶需提供下列信息:
a) 產(chǎn)品名稱(鋼板或鋼帶)
b) 本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào);
c) 牌號(hào);
d) 產(chǎn)品規(guī)格及尺寸、不平度精度;
e) 邊緣狀態(tài);
f) 表面質(zhì)量級(jí)別;
g) 包裝方式;
h) 用途;
i) 其它。
5.2如訂貨合同中未注明尺寸精度、表面質(zhì)量級(jí)別、邊緣狀態(tài)及包裝方式,則本標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品按普通的尺寸精度、FB級(jí)表面質(zhì)量的切邊鋼帶及切邊鋼板供貨,并按供方提供的包裝方式包裝。?

6 尺寸、外形、重量及允許偏差?
鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及其允許偏差應(yīng)符合Q/BQB401的規(guī)定。

7 技術(shù)要求?
7.1 牌號(hào)及化學(xué)成分
鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表3的規(guī)定。鋼的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定。
表 3

牌號(hào)化學(xué)成分a(熔煉分析) % (質(zhì)量分?jǐn)?shù))
C
不大于
Si
不大于
Mn
不大于
P
不大于
S
不大于
Alt
HC380/590TR0.302.22.50.0900.0150.015~2.00
HC400/690TR0.282.02.0
HC420/780TR0.302.22.5
HC450/980TR
a 允許添加其他合金元素,但Ni+Cr+Mo ≤1.5%,Cu ≤0.20%。
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7.2冶煉方法
鋼為氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。
7.3 交貨狀態(tài)
7.3.1鋼板及鋼帶冷連軋后經(jīng)退火及平整后交貨。
7.3.2鋼板及鋼帶通常涂油供貨,所涂油膜應(yīng)能用堿水溶液去除。在通常的包裝、運(yùn)輸、裝卸和儲(chǔ)存條件下,供方應(yīng)保證自制造完成之日起6個(gè)月內(nèi),鋼板及鋼帶表面不生銹。根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同中注明,亦可以不涂油供貨。
7.4 力學(xué)性能
鋼板及鋼帶的力學(xué)性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。
表 4

牌號(hào)拉伸試驗(yàn)a, b, cn90
不小于
屈服強(qiáng)度
RP0.2
MPa
抗拉強(qiáng)度
R m
MPa
不小于
斷后伸長(zhǎng)率
A80mm
%
不小于

HC380/590TR380~480590260.20
HC400/690TR400~520690240.19
HC420/780TR420~580780200.15
HC450/980TR450~700980140.14
a 無明顯屈服時(shí)采用RP0.2,否則采用ReL。
b 試樣為GB/T 228中的P6試樣,試樣方向?yàn)闄M向。
c 當(dāng)產(chǎn)品公稱厚度大于0.50mm,但小于等于0.70mm時(shí),斷后伸長(zhǎng)率允許下降2%;當(dāng)產(chǎn)品公稱厚度不大于0.50mm時(shí),斷后伸長(zhǎng)率允許下降4%。
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7.5表面質(zhì)量
7.5.1 鋼板及鋼帶表面不得有結(jié)疤、裂紋、夾雜等對(duì)使用有害的缺陷,鋼板及鋼帶不得有分層。
7.5.2鋼板及鋼帶各表面質(zhì)量級(jí)別的特征應(yīng)符合表5的規(guī)定。
表 5

級(jí) 別代 號(hào)特???? 征
較**的精整表面FB表面允許有少量不影響成型性及涂、鍍附著力的缺陷,如輕微的劃傷、壓痕、麻點(diǎn)、輥印及氧化色斑等。
**的精整表面FC產(chǎn)品二面中較好的一面無肉眼可見的明顯缺欠,另一面必須至少達(dá)到FB的要求。
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7.5.3 對(duì)于鋼帶,由于沒有機(jī)會(huì)切除帶缺陷部分,所以允許帶有若干不正常的部分,但有缺陷的部分不得超過每卷總長(zhǎng)度的6%。

8 檢驗(yàn)和試驗(yàn)?
8.1 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。
8.2 鋼板及鋼帶的尺寸和外形應(yīng)用合適的測(cè)量工具檢查。
8.3 n值是在10%~20%應(yīng)變范圍內(nèi)計(jì)算得到的,均勻延伸小于20%時(shí),計(jì)算的應(yīng)變范圍為10%至均勻延伸結(jié)束。
8.4 鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗(yàn)收,每批應(yīng)由重量不大于30噸的同爐號(hào)、同牌號(hào)、同厚度規(guī)格、同熱處理制度的鋼板及鋼帶組成。
8.5 每批鋼板及鋼帶所需檢驗(yàn)項(xiàng)目的試樣數(shù)量、取樣方法、試驗(yàn)方法應(yīng)符合表6的規(guī)定。
8.6 對(duì)于拉伸試驗(yàn)和應(yīng)變硬化指數(shù)(n值)試驗(yàn),如有某一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果(包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo))合格,則整批合格。復(fù)驗(yàn)結(jié)果(包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo))即使有一個(gè)指標(biāo)不合格,則復(fù)驗(yàn)不合格。如復(fù)驗(yàn)不合格,則已做試驗(yàn)且試驗(yàn)結(jié)果不合的單件不能驗(yàn)收,但該批材料中未做試驗(yàn)的單件可逐件重新提交試驗(yàn)和驗(yàn)收。
表 6

檢驗(yàn)項(xiàng)目試樣數(shù)量(個(gè))取樣方法試驗(yàn)方法
化學(xué)分析1/每爐GB/T 20066GB/T 223、GB/T 4336、GB/T 20123、
GB/T 20125、GB/T 20126
拉伸試驗(yàn)1/批GB/T 2975GB/T 228
應(yīng)變硬化指數(shù)(n值)1/批GB/T 5028
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9 包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件
鋼板及鋼帶的包裝、標(biāo)志和檢驗(yàn)文件應(yīng)符合Q/BQB 400的規(guī)定。如需方對(duì)包裝有特殊要求,應(yīng)在合同中注明。

10數(shù)值修約規(guī)則
數(shù)值修約規(guī)則應(yīng)符合GB/T 8170的規(guī)定。

11 牌號(hào)近似對(duì)照
本標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)與國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)的近似對(duì)照見附錄A。

附錄A?
(資料性附錄)?
本標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)與國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)的近似對(duì)照表
表 A.1?

標(biāo)準(zhǔn)號(hào)Q/BQB
417-2009
prEN
10338:2007
GMW
3399-2008
SAE
J2745-2007
牌 號(hào)HC380/590TR-CR 590T/380Y-TRTRIP 590T/380Y
HC400/690TRHCT690TCR 690T/410Y-TRTRIP 690T/400Y
HC420/780TRHCT780TCR 780T/440Y-TRTRIP 780T/420Y
HC450/980TR-
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附加說明:
本標(biāo)準(zhǔn)參考SAE J2745-2007,GMW3399-2008,prEN10338:2007編制。
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為資料性附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)由寶山鋼鐵股份有限公司技術(shù)質(zhì)量部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由寶山鋼鐵股份有限公司技術(shù)質(zhì)量部起草。
本標(biāo)準(zhǔn)起草人 孫忠明。
本標(biāo)準(zhǔn)為**發(fā)布。


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